直接結合的鎂鉻磚中也有一些問題存在：

鎂鉻磚在水泥窯燒成帶上會與水泥熟料反應，產(chǎn)生低熔物質。例如，當1335℃時，C12A7將生成，當1395℃時，C4AF將生成。當1500℃時，CMS將生成。當1575℃時，C3MS2將生成，這些低熔點礦物將滲透到耐火磚的深處，導致耐火磚表面不易形成較厚的窯皮。因此，耐火磚的耐化學腐蝕性較差，應用時間較短。

當水泥回轉窯處于氧化氣氛中時，三價Cr3+氧化產(chǎn)生六價Cr6+。隨后，鎂鉻磚將被硫酸鹽嚴重腐蝕，從而將Cr6+化合物轉化為水溶性物質。這些含有六價鉻離子的物質將通過耐火磚和廢氣排放排放到外部。眾所周知，六價Cr6+化合物含有劇毒，會嚴重污染環(huán)境，嚴重危害生物，甚榮盛耐材致癌。

當水泥回轉窯處于恢復氣氛中時，CO可以恢復鎂鉻鐵礦，產(chǎn)生鎂鐵礦。此外，假設水泥回轉窯內(nèi)的恢復氣氛轉化為氧化氣氛，將導致耐火磚內(nèi)部結構完全解體，減少耐火磚的使用時間。

鎂鉻磚水泥窯的窯皮成分多為硫酸二鈣。當窯體冷卻時，β-C2S變?yōu)棣?C2S，導致窯皮粉末剝落，縮短鎂鉻磚的使用時間。

隨著環(huán)境保護政策的加強，人們的環(huán)境保護意識也在不斷提高。它被要求在榮盛耐材各地停止使用，并對目前的情況提出了無鉻的新想法。雖然水泥窯耐火材料的無鉻已經(jīng)提出多年，但可以取代鎂鉻磚的無鉻耐火磚尚未開發(fā)出來。為了實現(xiàn)材料的回收利用，一些耐火材料行業(yè)的研究人員一直在改變鎂鉻磚的性能，以減少有害氣體的排放。延長使用時間等目的。

鎂鉻磚中鉻含量低

鎂鉻磚回收后，表面形成二次尖晶石結晶，增強澆筑材料強度[3減少鎂鉻磚廢磚排放，減少環(huán)境污染程度。

采用Fes04.Mns04等強還原物質，與使用后的鎂鉻磚還原反應，將劇毒Cr^轉化為無毒耐火材料。似乎這種還原方法不僅成本高。合成過程也很復雜，不能投入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

將納米Fe2o3.Al2o3.Zro2等添加劑添加到鎂鉻磚中，可以提高鎂鉻磚體的各種高溫性能。提高材料的組合能力，促進燒結，降低鎂鉻磚體的顯孔率。