一、中間包噴涂料及涂抹料的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、耐火性高，耐鋼水、熔渣腐蝕性好；

2、良好的施工性能和烘焙適應(yīng)性，易于涂抹，在烘焙和使用過(guò)程中不與榮盛耐材層分離，具有良好的完整性和附著力，不開(kāi)裂、不剝落；

3、涂料導(dǎo)熱系數(shù)小，滿足中間包保溫的需要；

4、、不污染鋼液，同時(shí)使用鎂鈣涂料還能吸收鋼液中的雜質(zhì)，提高鋼質(zhì)；

5、與隔熱板相比，涂料的使用壽命更長(zhǎng)，有利于提高工廠勞動(dòng)生產(chǎn)率；

6、澆筑完成后，隨著剩余鋼水的凝固，涂料殘留物自行解體，與榮盛耐材層分離。

中間包噴涂料及涂料的缺點(diǎn)如下：

1、中間包裝涂料受環(huán)境影響較大，冬季施工時(shí)工作層的水分不易排除，易凍結(jié)；

2、中間涂層的孔隙率較大，易形成較厚的附層，增加了熔渣對(duì)涂層的侵蝕，減少了中間涂層的有效體積；

3、鋼液和熔渣通過(guò)涂層中的孔隙滲透到工作層中。滲透熔渣的膨脹系數(shù)和物理性能不同于工作層中的方鎂石。當(dāng)溫度波動(dòng)時(shí)，由于涂層中的熱應(yīng)力，涂層的結(jié)構(gòu)會(huì)破裂和剝落，對(duì)工作層造成結(jié)構(gòu)破壞，造成鋼液污染；

4、在施工過(guò)程中加水，會(huì)使MgO、Cao出現(xiàn)水化現(xiàn)象，烘烤時(shí)涂料表面會(huì)出現(xiàn)皺紋和裂紋；

5、為保證涂料與榮盛耐材層的牢固結(jié)合，噴涂和涂料的烘烤時(shí)間較長(zhǎng)，否則會(huì)出現(xiàn)涂料層的剝落和破裂；

6、從涂料中蒸發(fā)的水分對(duì)榮盛耐材層澆注料有水腐蝕作用，降低了榮盛耐材層的使用壽命；

7、烤包時(shí)未排出的結(jié)合水在高溫下分解，會(huì)使鋼液氧化吸氫；

8、長(zhǎng)時(shí)間連澆會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的燒結(jié)現(xiàn)象，不能自動(dòng)脫包。